您好!欢迎光临卫华集团网站!
 ※ 返回首页 ※ 联系我们  ※ 在线留言

电动葫芦,桥式、门式起重机
设计定制、生产加工、整机装配、安装商检
客户咨询服务热线:
13663902268
热门搜索: as  电动葫芦  test  桥式起重机  起重机  as aNd 8=8
公司新闻
您的位置: 主页 > 新闻中心 > 公司新闻 > 卫华起重机结构件组装与焊接

卫华起重机结构件组装与焊接

作者:admin    发布时间:2020-07-23 16:15     浏览次数 :


先进的搬运技术

数字化电永磁吊具

基于平稳、安全和高效的板材转运需求,河南卫华联合株洲悍威磁电科技有限公司针对生产情况开发了数字化电永磁吊具。该设备适用于多种不同规格板材的转运,其具有无与伦比的特点:

  • 节能、经济、环保

    电永磁系统只在充磁和消磁的0.1~2秒钟内使用电能,较电磁铁节约电能95%以上。

  • 无与伦比的安全性

    在工作中不需要电能,由永磁吸力吸附导磁钢铁,避免了电磁铁系统在突然断电或连接电缆损坏时磁力丧失而出现被吸物脱落的危险。电永磁可产生高达16kg/cm2的强大吸力,不随时间的延长而衰减,有着极大的安全性。

  • 独特的双磁源技术和模块化设计

    电永磁内部采用两种永磁铁作为磁源,内部结构独特,同时,我公司生产的电永磁均采用模块化设计,适用性和通用性更强。

自动化双面断续焊接技术

自动化双面断续焊接机(联合开发)-(a) 一代焊接机

 

自动化双面断续焊接机(联合开发)-(b) 二代焊接机

 

针对主梁盖腹板上的加强角钢焊缝,我公司开发了自动化双面断续焊接技术。自制的自动化双面断续焊接机由自动纠偏装置、空间浮动定位装置、驱动行走装置、电气控制装置、焊枪调整装置、送丝装置等部件构成。通过行走装置上的三维度自动纠偏装置配合空间浮动定位装置精确定位跟踪焊缝位置,能够补偿腹板波浪度、纵向筋拼接错边带来的误差,实现焊缝位置的自动纠偏。

先进的组装技术

 

组对π型梁用平台(+π型梁组对工装)


针对主梁的组装,我公司开发了主梁组装技术,该技术由π型梁组装机与拱形组装平台等2部分组成。该技术可实现π型梁的半自动化组装,并可自行预制主梁拱度,极大的提高了组装效率及组装质量,降低了组装劳动强度。

 

机器人自动化焊接技术

机器人自动化焊接技术 – (a)主梁内缝焊接机器人

机器人自动化焊接技术 – (b)端梁内缝焊接机器人

为提高焊接质量,我公司在起重机主梁、端梁,台车等制作过程中广泛采用机器人进行焊接。机器人焊接效率高,焊缝成型美观,焊接劳动强度低,在改善劳动环境的同时,确保了起重机整体制造质量的提高。我公司起重机结构件的机器人焊接技术在国内引领行业潮流,在大型结构件焊接领域独树一帜,具有标志性意义。

龙门埋弧焊接技术

龙门式双枪埋弧焊机

主梁外侧纵焊缝属于起重机结构件中的主要焊缝,其焊缝质量直接关系起重机结构件的整体质量。为保证焊接质量,我公司采用龙门埋弧焊进行焊接,焊接效率高,焊缝成型好。

[返回]   
下一篇:没有了